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合模机是一种用于制造塑料制品的设备，它通常被用于生产各种家具、玩具、汽车零件、电子产品外壳等产品。合模机的工作原理是通过将塑料粒子或颗粒加热融化后注入至模具腔体中，经过加压后冷却硬化成型。以下是合模机的工作流程：
1. 加料阶段：首先需要将塑料颗粒或粒子加入到机器的进料口，然后通过加热系统使塑料加热融化成为流体状。
2. 射出阶段：融化后的塑料通过射出系统被注射到模具的腔体内部。模具通常是由上模和下模组成，通过运动系统将两个模具合并在一起形成完整的成型腔体。
3. 压力阶段：一旦塑料注入至模具内部，机器会施加一定的加压力量以确保塑料填充到每一个细节和角落，从而保证成型品的完整性和精确度。
4. 冷却阶段：完成注塑后，需要等待一定时间以便塑料冷却和硬化。通常在模具内部进行冷却，也可以通过外部风冷系统进行降温。
5. 开模阶段：一旦塑料冷却完全固化，上模和下模会打开并分离，从而使得成型品可以被取出。
6. 取料阶段：成型品被取出后需要进行修整和后处理工序，例如去除余料、打磨、喷涂等，最终形成成品。
合模机工作流程复杂而精密，需要准确的操作和控制以确保生产出高质量的塑料制品。制造商通常需要根据产品的尺寸、形状和要求来选择合适的合模机及模具，以提高生产效率和产品质量。
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