选择合适的控制系统是一项重要的任务，因为它直接影响到数控车床的性能、功能和生产效率。在选择和决定数控车床控制系统时，需要考虑以下几个方面。

首先，要考虑数控车床的规模和用途。不同规模和用途的对控制系统的要求也不同。例如，大型数控车床通常需要高性能的控制系统，以应对高难度的加工任务，而小型数控车床可能只需要简单的控制系统即可。因此，在选择控制系统时，要根据数控车床的规模和用途来确定所需的性能和功能。

其次，要考虑数控车床的精度和稳定性要求。数控车床的加工精度直接受控制系统的影响，控制系统的精度和稳定性越高，数控车床的加工精度也会越高。因此，在选择控制系统时，要考虑数控车床的加工精度和稳定性要求，选择相应的控制系统。

第三，要考虑数控车床的编程方式和操作界面。数控车床的编程方式和操作界面直接影响到操作的简便性和生产效率。常见的编程方式包括手动编程、自动编程和图形化编程，操作界面可以是控制面板、触摸屏等。根据用户的编程习惯和操作需求，选择适合的编程方式和操作界面，以提高操作的效率和便利性。

第四，要考虑数控车床的扩展性和兼容性。随着科技的不断进步和发展，数控车床的性能和功能也会不断更新和升级。因此，在选择控制系统时，要考虑其扩展性和兼容性，选择可以满足未来升级和更新需求的控制系统，以保障数控车床的长期使用。

第五，要考虑数控车床制造商和售后服务。数控车床的质量和售后服务直接受制造商的影响，选择有信誉和良好售后服务的制造商，可以确保数控车床的质量和稳定性。同时，在选择控制系统时，也要考虑制造商的技术支持和培训服务，以提高用户的操作和维护技术水平。

综上所述，选择合适的数控车床控制系统需要综合考虑数控车床的规模和用途、精度和稳定性要求、编程方式和操作界面、扩展性和兼容性、制造商和售后服务等因素。只有根据实际需求和综合评估，才能选择到适合的数控车床控制系统，提高生产效率和加工质量。